Comment mettre un tag dans un emballage produit ?
En tranchant deux points avant tout le reste : de quoi l'emballage est fait, et ce qu'il contient. Un film métallisé, un complexe aluminium ou un contenu liquide mettent en échec une puce qui fonctionnerait parfaitement sur un carton nu, et aucun des trois ne se voit dans un cahier des charges de maquette.
De quoi l'emballage est fait
Le carton et le papier nu sont transparents au champ, donc une puce derrière eux se lit normalement.
Un film métallisé ne l'est pas. Une grande part des emballages alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques emploie une couche métallisée ou complexée aluminium pour ses propriétés barrière, et elle se comporte comme une feuille conductrice.
Elle ressemble aussi à un film imprimé ordinaire, si bien que la contrainte est invisible dans une maquette et se découvre sur une ligne de production.
Demander au transformateur la structure du complexe avant de choisir une position, et tester sur la matière réelle plutôt que sur une maquette en carton.
Ce qu'il contient
Les liquides absorbent le champ. Une puce de l'autre côté d'une bouteille ou d'une poche pleine se lit bien plus mal que la même puce sur un contenant vide, ce qui rend trompeur tout essai sur des emballages vides.
Un contenu métallique l'annule purement et simplement : une boîte de conserve, un blister aluminium, une boîte métallique, un tube.
Les poudres denses et les pâtes se situent entre les deux et réclament un essai plutôt qu'un raisonnement.
La règle pratique est de tester l'emballage plein et fermé, dans l'état où le client le rencontre, puisque tout autre état est optimiste.
Survivre à la ligne de production
Un emballage est transformé à grande vitesse sous chaleur, pression et rouleaux, combinaison qui rompt la liaison entre la puce et l'antenne.
Un inlay appliqué par le transformateur au sein de la bande est la voie habituelle en volume, et c'est un procédé que le transformateur doit qualifier.
Le conditionnement ajoute ses propres contraintes : thermoscellage, pression de bouchage, pasteurisation.
La vérification doit donc avoir lieu après remplissage plutôt qu'après application. Une puce qui a survécu à la transformation et lâché à la scelleuse est une puce que personne n'a comptée.
Choisir la position
À l'écart de la zone métallisée, à l'écart du contenu métallique, et là où une main tient naturellement l'emballage.
Constante sur toute la gamme, pour qu'un client qui a appris où présenter son téléphone sur un emballage puisse le faire sur le suivant.
Signalée à l'extérieur, parce qu'une puce à l'intérieur d'un emballage est invisible et muette.
Et décidée avec un emballage plein en main plutôt que sur un fichier à plat, puisque l'objet plié et rempli est la seule version qui compte.
Questions fréquentes
Un emballage aluminium bloque-t-il le NFC ?
Les couches métallisées et les complexes aluminium se comportent comme des feuilles conductrices et l'arrêtent. Beaucoup d'emballages barrière en emploient, et cela ne se voit pas dans la maquette.
Un tag peut-il fonctionner sur une bouteille de liquide ?
Du côté proche, parfois. Le liquide absorbe le champ, donc tester la bouteille pleine et fermée plutôt que vide.
Qui pose le tag en volume ?
En général le transformateur d'emballage, sous forme d'inlay dans la bande. C'est un procédé qu'il doit qualifier plutôt qu'un ajout que vous faites après.
Quand faut-il vérifier les tags ?
Après remplissage et scellage, pas après application. Le thermoscellage et le bouchage détruisent des puces qui avaient survécu à la transformation.